超细粉2000目

  超细粉可分为粉碎法和合成法两大类。粉碎法是将大体积的熔体雾化或颗粒微细化（气流磨粉碎），合成法是通过原子或分子形核和长大过程而形成颗粒，其中蒸发气化冷凝法是制备高纯度超细粉的主要方法，但其生产率低、成本高。

  利用粉末成型制造部件时，粉末达到超细的程度往往使部件具有很优良的性。例如制造耐高温、有高的强度的陶瓷工具(如刀具、涡轮叶片)，需要采用超细粉进行成型后烧结。粉状商品染料的种剂型。其粒子非常细小均匀。又称悬浮体轧染细粉。指可直接用于悬浮体轧染工艺的还原染料品种。

  分方法：

  （一）干法分，从环保和经济原则出发般都选用JZF气流分机，利用气流干法分原理不仅分超细粉的精度高，而且能不停机的随意调整超细粉的成品细度。

  （二）湿法分，此类分由于严重影响环境，造成环境污染，不被环保部门，重要的是此类超细粉分法分成本高、并对操作人员的身体健康有较大影响。

  制备超细粉的方法：

  蒸发冷凝法是在低压(1～10kPa)的氦或氩等惰性气体中将金属和合金蒸发。蒸发后形成的金属原子与上述惰性气体的原子发生碰撞而被冷却、凝聚为超细颗粒。凡是能使之蒸发的金属或合金，用此法均可获得超细粉。改变反应容器中的气氛可得到各种不同的化合物超细粉。例如采用氧化气氛制取氧化铁或氧化铝粉；采用氮气生产氮化硼或其他金属氮化物。控制反应容器内的气体压力，可调整超细粉的粒度，般压力低时，颗粒尺寸小。蒸发冷凝法中根据热源加热方式aqNY-可分为：高频感应加热法、等离子流加热法、激光加热法、活化氢等离子加热法和混合等离子加热法等。每种方法各有利弊，可根据需要酌情选择。

  超细粉生产设备：

  （一）对于硬度不高的物料要粉碎成超细粉可用JZC分式冲击磨或JZH超微环磨机，此类设备均属于机械式超微粉碎设备。
  （二）对于硬度很高的，如金刚石、碳化钨、碳化硅、碳化硼、氧化铝、刚玉、石榴石等超硬物料要进行超细粉生产般使用巨子JZL气流粉碎机。该类超微粉生产设备主要是利用气流粉碎原理来进行粉碎分的，优点是粉碎产品细度能达10μm以细，即使是粉碎超硬物料设备的磨损也很小。